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脱脂/除油概述
添加时间:2016-10-21 01-52-53 作者:handler

一、金属表面油污的来源

1、金属材料及其零件在储运过程中用于防腐蚀保护的—防锈油

 

2、压力加工过程中用到的—拉伸油

 

3、零件在切削加工时用于冷却、润滑、防锈的—切削油

 

4、操作者手上的油迹和汗迹,以及油脂与灰尘的掺和物等

 

二、油污的分类

1、矿物油脂:非皂化油脂,例如防锈油、机油、切削油、抛光蜡、部分拉伸油等

 

2、动物植油:可皂化油脂,例如花生油、棕榈油、人体分泌油脂、手汗、部分拉伸油等

 

3、其他附着物:例如灰尘、废气、泥土、其它有机或无机化合物等

 

三、油污去除原理

1、乳化:通过表面活性剂对油污的润湿、渗透、分散等物理作用,使污物成为可溶解或可分散的,达到油污去除的目的

2、皂化:通过碱类物质与动植物油脂发生皂化反应,生成可溶性的肥皂或甘油

3、溶解:根据相似相容原理,利用有机溶剂对油污的溶解而去除表面油污

4、机械力:通过机械搅拌、加热、喷淋、超声波、电解等方式加快加强脱脂能力

 

四、脱脂剂的选择及注意事项

1、被处理零件的材质

不同金属在溶液中有不同的腐蚀界限,因此,必须根据零件的材质选择合适的脱脂剂

2、油污的种类及数量

要考虑工件上油污的化学性质(皂化类油脂/非皂化类油脂),油污的物态(固体或液体、油污中固态尘粒含量),油污对底材的吸附性(分子极性)等情况,再选择合适的脱脂剂

3、脱脂的方式

脱脂的方式不同,对脱脂剂要求也不同。喷淋脱脂因机械作用力大,极易产生泡沫,必须选用低泡的脱脂剂;浸渍脱脂因机械作用力弱,必须选择脱脂性能高的脱脂剂,并适当增加脱脂剂含量和延长脱脂时间

4、脱脂效果的检查

检查脱脂效果的方法很多,例如目视法、擦拭法、水浸润法、接触角法、硫酸铜法、残留油份质量法、比色法、荧光法、红外分光法等。最常用的是水浸润法,即观察脱脂水洗后的表面水膜连续完整情况。充分脱脂的表面,其水膜应连续完整,无挂水珠。如果后工序是磷化工序,在磷化条件正常的情况下,可观察磷化膜的均匀情况判断脱脂效果。

5、温度对脱脂效果的影响

(1)温度对脱脂力的影响

一般情况下,适当提高脱脂工作液温度会提高脱脂除油能力

(2)温度对泡沫的影响

对于喷淋脱脂剂,提高脱脂工作液温度会减少泡沫的产生

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